维特根经济、环保、高效——无爆破采矿工艺介绍

目前，中国大部分地区的露天矿石开采都是采用传统的“三大步”：钻孔、爆破和破碎。而这种打眼、放炮的传统工艺，实在谈不上“先进”。因为这种传统工艺在施工过程中会造成严重的噪音和粉尘污染，对采矿场的周边环境带来巨大破坏。分步骤的方法，也带来了工作效率上的迟缓、以及多种设备运营的高昂成本。并且，爆破的方法不仅不能对开采料进行准确切割，甚至会造成开采料的浪费，降低矿石开采的产量和品质。无论从经济还是环保的角度看，传统“三大步”势必不能代表未来行业的发展趋势。

作为传统工艺的代替，无爆破采矿工艺正开始越来越多的受到业内人士关注。从1981年开始，维特根公司就掌握了无爆破露天采矿工艺，研发并销售维特根露天采矿机，用于硬岩的日常开采以及目标矿物的选择性开采。通过切削开采，露天采矿机能够通过一次作业完成传统开采的三次作业：钻孔、爆破和破碎，从而确保矿物的选择性开采一次完成，大幅度提高了露天采矿的产量、品质、经济性和环保性。

装备切削刀具的转子是维特根露天采矿机的核心装置。采矿机前行时，转子反向旋转，从而分层切削岩层。切削转子的巧妙布置，使得开采的材料向转子中部运动，并根据需要，通过收料皮带和卸料皮带装载到运输车辆上。维特根露天采矿机的转子、刀具座及刀具，被证明是不断优化的高科技元件。根据矿料的类型、硬度及粒度，选择合适的转子、刀具座及刀具，从而优化给定工况下的切削性能，使运行成本更小化。

维特根公司的露天采矿技术有以下重要优势：

因为没有使用炸药，所以无爆破开采增加了安全性，而且对环境也没有任何危害（例如：振动或飞石对建筑物的损坏，产生了更低的噪音及更少的灰尘等等）。

大幅度简化开采过程：开采过程中仅使用一台露天采矿机进行切削、破碎及直接装载到卡车上。不再需要诸如钻孔机、装载机、破碎机以及筛分机等传统开采方法需要的机器，不仅机器投入成本低，每吨开采料的成本也更低。

能够实现高选择性以及精准的开采作业，确保了开采料更加优异、纯正的质量。

露天采矿机可以产生清晰的切削边缘以及稳定的切面，从而使卡车和汽车能够在开采区域安全地通行。

目前，维特根公司在全球范围内已销售400多台露天采矿机，用于石灰石、煤、铁矿石、石膏、盐、铝土矿、磷酸盐、花岗岩以及金伯利岩等矿料的开采。例如：澳大利亚广泛使用维特根露天采矿机进行铁矿石的开采。在印度，有大约75台维特根露天采矿机在进行煤的开采。在美国，维特根露天采矿机已成功应用于石膏的开采。在俄罗斯、印度及美国，有超过70台的维特根露天采矿机被用于石灰石的开采。

事实证明，露天采矿在世界上许多国家已经成为一项成功的采矿工艺。当今的露天采矿机，是一种在各种严酷工况和气候条件下，能够经济、环保、高效地进行采矿施工的创新型工艺和机器。